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牆面抹灰甩漿施工工藝做法圖解(建議收藏)

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一、 甩(噴)漿存在的質量問題


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存在問題:甩漿拉毛質量差,毛刺感不足,間距過大

産生原因:抹灰前未對工人進行技術交底,且工人質量意識淡薄,随意施工。

規範要求:抹灰前基層處理應符合設計要求。

處理意見:重新甩漿,其密度及毛刺感必須符合要求。

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存在問題:抹灰層開裂、空鼓。

産生原因:基層處理不合理、砂含泥量大、未按要求挂網、養護不及時等。

規範要求:抹灰層應無空鼓、面層無裂縫。

處理意見:打掉開裂的抹灰後對基底進行灑水處理,并挂網重新抹灰。

二、 牆面抹灰甩漿施工工序

(一)、工具及材料準備

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             甩漿拍子

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                                                         攪拌電鑽


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                                       聚乙烯醇建築膠水


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                  普通矽酸鹽水泥


甩漿拍子制作


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甩漿拍子制作:

1、材料:15mm*15mm*1mm鋼絲網、直徑32mm的PVC管(或其他高硬度輕質材料)

2、拍面尺寸320mm*240mm(可适當調整),鋼絲網折疊7~8層,固定于PVC杆端部。 基層處理: 1 :1水泥砂漿中加801或901建築膠水8%配制成漿料,或采用專用界面劑。可采用人工甩漿或機械噴漿(專用噴漿機)于牆體基層。要求粘結牢固,砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結後(三天後)方可進行牆面抹灰。

(二)、漿料制作過程

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                       1:1水泥砂漿中加建築膠水8%配制成漿料


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                                                               加入水泥


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                  預拌均勻


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                                         機械充分攪拌均勻


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                  攪拌完成


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                漿料



漿料制作過程: 1 :1水泥砂漿中加801或901建築膠水8%配制成漿料,或采用專用界面劑,材料配比完成,先用鏟預拌均勻,再用機械充分攪拌均勻,攪拌完成漿料成稠狀(如圖)。

(三)、甩漿施工過程

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                                         牆面提前半小時濕潤


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                                      拍子反面加漿料


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            拍子反面加漿料完成


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               逐步均勻甩漿


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               甩漿完成牆面


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               甩漿完成牆面



甩漿施工過程:将制作好漿料均勻抹在拍子反面,用拍子将漿均勻排在牆面上。

三、 牆面抹灰噴漿施工工序

1 主要機具

1)、台秤、帶空氣壓縮機的噴漿機、電動攪拌機、養護用噴霧器、5mm篩網、平鍬、塑料水管、噴水壺、水桶、掃帚、錘子、釺子等工具;

2)、上述設備選用時應滿足以下要求:台秤、空氣壓縮機壓力表必須按規定進行校驗,并且處于有效期内;壓力表與空氣壓縮機相匹配。

2 作業條件

噴漿施工環境溫度不應低于5℃,當必須在低于5℃以下施工時,應采取有效措施确保工程質量。

3 施工範圍:

加氣混凝土牆體、煙道外露部分、剪力牆、梁下有砌體的梁周邊均需要噴漿,梁下無砌體的梁周邊和頂棚不得噴漿并且做好防污染的保護措施。

4 施工工藝

工藝流程:基層處理→基層驗收→澆水濕潤→漿料配制→現場噴漿→成品養護

1、基層處理:噴漿施工前應處理混凝土牆面;

(1)、清理附着在混凝土牆面的油污、脫模劑及未完全脫落的混凝土養護液。

(2)、剔除結構表面的舊模闆等雜物,使噴漿層能有效牢固附着于混凝土表面。

(3)、對于混凝土表面脹模的部分剔鑿平整并且清理幹淨。

2、不同材料的砌體表面和安裝線槽修補完成并且都釘挂鋼絲網完畢後,經驗收通過方可進行下道工序。

3、用自來水沖洗、濕潤牆面。在噴漿前一天對牆面進行濕潤,由于加氣混凝土牆體吸水速度先快後慢,吸水量大而且延續時間長,故應增加濕潤次數,使噴漿層有良好的凝結硬化條件,濕潤标準以滲入加氣混凝土塊8~10mm為宜。

4、漿料配制

(1)、1 :1水泥砂漿中加801或901建築膠水8%配制,或采用專用界面劑,材料配比完成,先用鏟預拌均勻,再用機械充分攪拌均勻,攪拌完成漿料成稠狀漿料。

(2)、漿料攪拌必須使用電動攪拌機均勻攪拌,稠度滿足噴漿要求,攪拌時間應為2.5~3min、拌制完成的漿料應及時投入空氣壓縮機中(噴漿機),應在3h内使用完成。

5、噴漿施工

(1)、基層清理幹淨、驗收通過且濕潤達标後方可進行噴漿施工。

(2)、風力達到4級以上時不宜進行噴漿施工。

(3)、噴漿施工時,噴射壓力宜為0.4Mpa~1.0Mpa;噴槍與結構面的距離宜為0.6m~1.5m;噴槍與牆面夾角宜大于30°,且應由上而下或由左向右勻速移動進行噴射施工。

(4)、噴射時,漿點以圓點或網狀形式均勻覆蓋結構基層,形成的噴點高度應為2~3mm,圓點底部直徑為2~5mm。

(5)、養護:噴漿漿料初凝後應采用噴霧器養護,噴霧程度應保持牆面完成濕潤,從噴漿第二天開始采用噴水養護,每天2~3次,幹燥高溫天氣或風大季節應增加養護次數,噴水養護不少于3天,根據實際情況适當延長養護時間。

5 噴漿質量要求

(1)、噴漿表面應均勻、平整;檢驗方法:仔細檢查所有施工界面,不得出現直徑大于50mm的空白底斑。

(2)、噴漿施工界面噴點最大高差應小于2mm,噴漿漿料平均覆蓋施工界面應大于65%。

(3)、成型并且養護完畢的噴漿顆粒應能夠牢固附着在基層上,無脫層、無空鼓,能夠滿足抹灰确定的要求。

6 成品保護

1、噴漿漿料在凝結硬化期間應嚴防水沖、撞擊、振動,以确保其與基層有足夠的強度。

2、完成一定範圍後應及時将地面、頂棚及梁下沒有砌體的梁周邊清理幹淨。

7 安全文明要求

1、進場工人必須進行三級安全教育,遵守施工現場管理制度,服從項目部管理人員的指揮,不得圍攻和辱罵管理人員。

2、進入施工現場必須正确佩戴安全帽,杜絕酒後作業。

3、施工中嚴禁随意拆除防護欄杆,如影響施工需要拆除必須經過現場施工負責人同意方可拆除。

4、施工中嚴禁亂動機械設備和電氣設備,用電必須由現場電工作業。

5、高空作業衣着要輕便,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋上班。

6、施工現場使用或維修機械設備,應有防滴、漏油措施,嚴禁将機油滴漏于地表,造成水體污染。修理機械時廢棄的棉絲(布)應集中回收,嚴禁随意丢棄或燃燒處理。

7、愛惜現場工具和機械設備,嚴禁材料浪費,散落的材料應及時利用。

8、做到工完料清,施工垃圾及時運至指定的垃圾堆放處。

9、遇有惡劣天氣(如風力在5級以上),影響安全施工時,禁止高空作業。


                                                                                        文章來源于互聯網


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